5 knelpunten bij magazijnoptimalisatie

En hoe u ze structureel oplost met duidelijke identificatie

Gratis adviesgesprek aanvragen

Veel voorkomende uitdagingen in een magazijn

Tegenwoordig staat vrijwel ieder magazijn voor dezelfde uitdaging: meer orders verwerken in minder tijd. Klanten willen kortere levertijden, de productiviteit moet omhoog en de foutmarges moeten omlaag, terwijl het vinden van gekwalificeerd personeel steeds moeilijker wordt. Als u dagelijks in een magazijn werkt, herkent u dit waarschijnlijk wel:

  • orders lopen vertraging op, omdat duidelijke codering ontbreekt of de voorraad niet klopt
  • klanten verwachten snelle leveringen (soms zelfs nog dezelfde dag), waardoor de werkdruk oploopt en er meer fouten worden gemaakt
  • nieuwe of tijdelijke medewerkers kennen de magazijnindeling niet en verliezen tijd, omdat ze te veel moeten zoeken
  • orderpickfouten zorgen voor extra kosten en herstelorders

Op den duur zijn dit geen incidenten meer, maar een structureel onderdeel van uw operationele processen. Dit kost steeds meer tijd en geld, en heeft negatieve gevolgen voor niet alleen de relatie met uw klanten, maar ook de sfeer en motivatie op de werkvloer. Over het algemeen zijn deze problemen terug te leiden tot vijf knelpunten die in vrijwel elk magazijn terugkomen.

5 knelpunten

1

Personeel

2

Voorraadbeheer

3

Orderpicken

4

Magazijnindeling

5

Veiligheid

Hoe lost u deze knelpunten op?

Een van de oplossingen voor deze groeiende problemen is niet de meest voor de hand liggende, maar wel de meest effectieve en rendabele: correct en consistent gebrek van identificatie met magazijnlabels, gangpad- en scanborden en andere vormen van locatiecodering. Structuur en overzicht zijn namelijk essentieel voor het succes van een efficiënt magazijn.

ONE2ID barcode etiketten magazijnlabels locatieborden
ONE2ID magazijnlabels locatieborden magazijnnummering vloerlabels maatwerk

1. Personeel

Personeelstekorten en verlies van kennis

In veel magazijnen heeft men steeds vaker te maken met een tekort aan gekwalificeerd personeel en een groot verloop. Het vinden van goede medewerkers is al een uitdaging, maar als zij na korte tijd alweer vertrekken, hebt u kostbare tijd verspild aan inwerken en opleiden.

Daarnaast kunnen personeelsproblemen ook zorgen voor andere problemen:

  • productiviteitsverlies
  • groter risico op orderpickfouten
  • hogere werkdruk waardoor medewerkers sneller ziek worden

Aan de andere kant is er het probleem dat men te veel afhankelijk is van ervaren medewerkers. Zij kennen vaak de locaties, producten en magazijnindeling uit hun hoofd, waardoor correcte identificatie ontbreekt of locaties niet worden vastgelegd in een softwaresysteem.

Dat lijkt efficiënt, totdat een van de medewerkers ziek wordt, vertrekt of met pensioen gaat, waardoor processen vertraging oplopen, de foutmarge stijgt en de goederenstroom vastloopt.

ONE2ID 5 knelpunten bij magazijnoptimalisatie personeel

Hoe kunnen magazijnlabels personeelsproblemen verlichten?

1. Standaardisatie

Standaardisatie door middel van labels met barcodes helpt u procesgericht te werken in plaats van kennisgericht.

Hiermee kunt u de voorraad in uw WMS of ERP vastleggen en eventuele fouten bij handmatige invoer van locatie- of productcodes voorkomen.

2. Consistentie

Kies een logische codering voor uw locatielabels en gebruik deze consistent door het hele magazijn. Consistentie betekent meer overzicht, minder verwarring en minder fouten.

3. Kleurcodering

Gebruik magazijnlabels met kleurcodering in plaats van standaard geel of wit. Kleuren zijn universeel en snel te begrijpen.

Operators hoeven geen codes te lezen, maar associëren een kleur met een locatie, waardoor ze tijd winnen en pickfouten voorkomen.

Ons advies voor locatiecodering op stellingen

ONE2ID locatiecodering magazijn multikleuren stellinglabels onderdoorgang
Vraag ons om advies

Wat levert het u op?

ONE2ID magazijnindeling met stellinglabels locatie- en scanborden voor optimalisatie
  • Hogere productiviteit per werknemer
  • Kortere inwerktijd voor nieuwe of tijdelijke werknemers
  • Lagere foutpercentages
  • Lagere operationele kosten
  • Minder afhankelijkheid van ervaren werknemers door digitalisering met barcodes

2. Voorraadbeheer

Problemen met voorraadnauwkeurigheid

Nauwkeurig voorraadbeheer is een must binnen elk magazijn. Incomplete, foutieve of niet-actuele gegevens zorgen voor vertraging en fouten in de orderverwerking, wat leidt tot herstelorders, tijdverlies en ontevreden klanten. Operators die noodgedwongen meer tijd besteden aan zoeken dan aan picken, zijn niet efficiënt bezig.

De maatstaf voor accuraat voorraadbeheer is 99,5%* of hoger. De meeste magazijnen zitten echter gemiddeld op 95%. Dat lagere percentage lijkt verwaarloosbaar, maar elk procentpunt lager heeft grote gevolgen:

  • vertraging bij leveringen
  • voorraadtekorten
  • tijdverlies door zoekgeraakte of verkeerd opgeslagen producten
  • grotere kans op orderpickfouten door handmatige invoer

* Bron: >https://boxwise.io/blog/warehouse-inventory-accuracy/

ONE2ID 5 knelpunten bij magazijnoptimalisatie voorraadbeheer

Hoe kunnen magazijnlabels helpen bij voorraadbeheer?

1. Locatie-identificatie

Dankzij duidelijke locatie-identificatie zien uw operators in een oogopslag wat de juiste locatie is voor de producten.

Hierdoor verlaagt u het risico op pickfouten en producten die zoekraken.

2. Barcodes koppelen aan WMS

Barcode labels, zoals LPN en pallet labels, koppelen fysieke locaties aan uw WMS of ERP voor betere traceerbaarheid en nauwkeurig voorraadbeheer.

Scan de unieke barcode en u ziet waar de pallet zich bevindt of wat de actuele voorraad is.

3. Maatwerk voorraadlabels

Met magazijnlabels die speciaal ontworpen zijn voor de inventarisatie of cycle counting, verloopt de voorraadtelling snel en betrouwbaar.

Geen handmatige lijsten en tellingen meer; alles wordt digitaal geregistreerd.

Wat levert het u op?

ONE2ID magazijnindeling met stellinglabels locatie- en scanborden voor optimalisatie
  • Hogere voorraadnauwkeurigheid (minder stockouts)
  • Betere traceerbaarheid
  • Betrouwbare data
  • Minder zoekgeraakte producten en herstelorders
  • Betere planning van inkoop en orders

3. Orderpicken

Vertraging en pickfouten

Door het succes van e-commerce wordt de druk om snel te leveren steeds hoger. Klanten verwachten snelheid, service en flexibiliteit. Snelheid gaat echter vaak ten koste van nauwkeurigheid:

  • orders worden verkeerd gepickt
  • operators verliezen seconden per pick door het zoeken naar een locatie
  • de scanner kan de barcode niet snel lezen
  • een pallet wordt op de verkeerde plaats teruggezet

Het lijken verwaasloosbare incidenten, maar het is meer dan dat. In een gemiddeld magazijn bedragen de kosten voor orderpicken rond 55%* van de totale operationale kosten. Orderpicken is dus een kostbaar proces, maar ook een proces dat erg foutgevoelig is.

Eén pickfout heeft een domino-effect op de rest van de stappen in de orderverwerking. Bovenop extra handling- en transportkosten betekent het ook extra werk voor verschillende afdelingen binnen uw bedrijf.

ONE2ID 5 knelpunten bij magazijnoptimalisatie pickfouten
ONE2ID problemen bij magazijnoptimalisatie

Sales & CS

Klachtafhandeling
ONE2ID problemen bij magazijnoptimalisatie

Orderplanning

Retourverwerking
ONE2ID problemen bij magazijnoptimalisatie

Orderpickers

Herstelorders & kwaliteitscontroles

* Bron: https://www.upperinc.com/blog/warehouse-picking-strategies/

Hoe kan magazijncodering fouten bij orderpicken voorkomen?

1. Labelontwerp

Kies voor een duidelijk labelontwerp met een combinatie van bijvoorbeeld barcode (code 128 of QR), locatienummer, productcode en controlegetallen (check digits).

Zo ontstaat er geen verwarring bij uw operators en voorkomt u pickfouten bij grote en complexe orders.

2. Labels en borden

Gebruik pickstelling labels en locatieborden om uw pickroutes te markeren en optimaliseren.

Hiermee kunt u doorlooptijden verlagen, wachtrijen en opstoppingen voorkomen, en tijdverlies door onnodig zoeken voorkomen.

3. Kleurcodering

Gebruik legbord labels met kleurcodering voor overzicht en visuele navigatie om zoektijd te besparen en pickfouten te voorkomen.

Kleurcodering biedt ook een extra controle in hoogbouwmagazijnen en smalle-gangen-magazijnen waar men werkt met man-ups en man-downs met een vorkcamera.

Wat levert het u op?

ONE2ID magazijnindeling met stellinglabels locatie- en scanborden voor optimalisatie
  • Minder pickfouten
  • Kortere doorlooptijd
  • Minder herstelkosten
  • Hogere picksnelheid
  • Hogere klanttevredenheid

4. Magazijnindeling

Inefficiënte lay-out en routering

Problemen in uw magazijn ontstaan niet altijd door werknemers of systemen, maar soms nog eerder: bij het inrichten van uw magazijn. Een inefficiënte magazijnindeling of een onlogische routering zorgt voor verwarring, fouten, opstoppingen en vertraging.

Vaak sluiten de magazijninrichting en routering niet aan op de goederenstroom. Een bekend voorbeeld is wanneer de afstand tussen de opslag- en picklocaties (grijpvoorraad) te groot is. Hierdoor gaat er tijd verloren bij het bevoorraden en bepalen operators hun eigen routes tijdens het orderpicken.

Met de voortdurende groei van e-commerce en de hogere eisen die aan levertijden worden gesteld, is de manier waarop mensen en goederen zich door het magazijn verplaatsen essentieel voor een succesvol orderproces. Begin daarom met een logische indeling van uw magazijn op basis van de volgorde van het goederenverwerking en de omloopsnelheid van de producten (ABC-methode). 

 

Voorbeeld:
goederontvangst > opslag > orderpicken > verzending

Hoe kan identificatie de magazijnindeling ondersteunen?

1. Locaties visueel maken

Magazijnlabels, locatieborden en scanborden maken de indeling van het magazijn en de goederenstroom visueel door specifieke zones, zoals inbound, bulkopslag en expeditie, af te bakenen.

Geen tijdverlies meer door individuele, ad-hoc-routes en onnodige verplaatsingen.

2. Routes duidelijk afbakenen

Gebruik labeling en bewegwijzering bij het inrichten van uw magazijn om looproutes, rijrichtingen en zones aan te geven. Dit zorgt voor meer arbeidsproductiviteit en een betere flow van mens en machine in uw magazijn.

Markeer gangpaden met gebods- en verbodsborden om bijvoorbeeld eenrichtingsverkeer aan te geven en opstoppingen te voorkomen.

3. Iedere zone een eigen kleur

Gebruik vloermarkering en magazijnborden in verschillende kleuren om zones in het magazijn, zoals opslag, overslag en crossdock, van elkaar te onderscheiden en onnodig zoeken te voorkomen.

Als uw operators elke zone associëren met een eigen kleur, kunnen zij sneller werken met minder cognitieve belasting

Wat levert het u op?

ONE2ID magazijnindeling met stellinglabels locatie- en scanborden voor optimalisatie
  • Hogere productiviteit
  • Minder fysieke belasting door efficiëntere routes
  • Minder tijdverlies door korte loop- en rijafstanden
  • Efficiënter intern transport
  • Minder risico op ongevallen door duidelijke labelling en routemarkering

5. Veiligheid

Risico’s op de werkvloer

Duidelijke identificatie met waarschuwingsstickers en borden, vluchtwegaanduiding en brandveiligheidsignalisatie is van essentieel belang om het risico op ongevallen tot een minimum beperken in omgevingen waar operators, goederen, apparatuur en voertuigen samenkomen. EU-richtlijn 92/58/EEG, betreffende de minimumvoorschriften voor de veiligheids- en/of gezondheidssignalering op het werk, schrijft voor hoe bewegwijzering en signaliseringsborden in magazijnen moeten worden geplaatst.

Het komt tegenwoordig bijna niet voor dat een volledig operationeel magazijn geen vorm van signalisatie en veiligheidsmarkering heeft, maar op sommige locaties kan deze verbeterd worden. Wat we regelmatig zien, is het ontbreken van markeringen voor rijroutes en oversteekplaatsen met waarschuwingsborden voor kruispunten. Daarnaast worden borden soms verkeerd geplaatst, bijvoorbeeld achter een stelling of op een plek die vanuit een reachtruck niet zichtbaar is. Dit komt de veiligheid in het magazijn niet ten goede.

ONE2ID gangpadborden stellingen met pictogrammen

Hoe kan identificatie veiligheid in uw magazijn ondersteunen?

1. Zichtbare signalering

Gebruik zichtbare en duidelijke signalering volgens de ISO 7010 normering om specifieke zones, zoals heftruckroutes, laadzones en opslag van gevaarlijke stoffen, af te bakenen.

Deze visuele waarschuwingen en instructies bevorderen een veilige werksituatie.

2. Verkeersstromen scheiden

Zorg voor een veiliger intern transport en minder chaos met duidelijk zichtbare signalisatie op muren, stellingen en de vloer.

Markeer met kleuren de verschillende verkeersstromen, zoals voetgangers en heftrucks, en voorkom kruisingen, indien mogelijk.

3. Universele symbolen

Symbolen op magazijnborden en labels zijn universeel herkenbaar, ook voor tijdelijke medewerkers, werknemers die de taal niet spreken, bezoekers en externe chauffeurs.

Geen verwarring betekent een lager risico op incidenten.

Wat levert het u op?

ONE2ID magazijnindeling met stellinglabels locatie- en scanborden voor optimalisatie
  • Minder materiaalschade
  • Minder persoonlijke incidenten
  • Betere naleving van regelgeving en veiligheidsvoorschriften
  • Geen stilstand in uw bedrijfsprocessen

Magazijnlabels en locatiecodering:
een oplossing voor verliesgevende knelpunten

De toenemende complexiteit binnen de logistieke sector maakt processen kwetsbaar als ze niet eenduidig en uniform zijn opgesteld. Standaardisatie met duidelijke en optimaal ontworpen identificatie zorgt voor structuur, efficiëntie, snelheid, nauwkeurigheid en veiligheid.

Daarom is identificatie met magazijnlabels, locatieborden en andere vormen van identificatie niet slechts een detail in uw magazijninrichting, maar een strategische keuze voor optimalisatie van uw logistieke processen. De voordelen hiervan zijn voor u direct meetbaar in:

  1. lagere operationele kosten
  2. hogere arbeidsproductiviteit
  3. betrouwbare data
  4. betere klanttevredenheid
  5. tijdbesparing

Wilt u persoonlijk advies voor het structureel oplossen van de knelpunten in uw eigen magazijn? Neem dan contact op met onze labelspecialisten voor een gratis adviesgesprek.

ONE2ID succesverhaal totaalBED multikleuren multilevel magazijnlabels

Hoe kunnen wij u helpen?

Vul het formulier in en wij nemen persoonlijk contact met u op voor een gratis adviesgesprek over magazijnoptimalisatie.

Waarom kiest u voor ONE2ID?

  • Innovatieve oplossingen die het verschil maken.
  • Geen standaarden; wij maken alles zelf op maat voor u.
  • Bespaar tijd en geld, en verhoog efficiëntie.
  • Persoonlijk advies voor uw bedrijf.
  • Profiteer van meer flexibiliteit dankzij ons eigen, in-house productieteam.
  • Producten van hoge kwaliteit, die doen wat we beloven.
  • Meer dan 35 jaar ervaring met labels en barcodes.
  • Gratis labelsamples om te testen.

"*" geeft vereiste velden aan